Controlul preciziei în timpul turnării de precizie.

Următorii sunt mai mulți factori care pot provoca defecte de precizie dimensională în turnarea de precizie:

1. Influența structurii de turnare. Grosimea turnării este mare, contracția este mare, turnarea este subțire, iar contracția este mică; contracția liberă este mare, iar contracția contractivă este mică.

2, influența materialului de turnare. Cu cât conținutul de carbon în material este mai mare, cu atât contracția liniară este mai mică și cu atât conținutul de carbon este mai mic, cu atât este mai mare contracția liniară; contracția de turnare a materialelor obișnuite este contracția de turnare K = (LM-LJ) / LJ × 100%, LM Este dimensiunea cavității, LJ este dimensiunea turnării și K este afectată de mai mulți factori, cum ar fi mucegaiul de ceară K1 , structura de turnare K2, aliaj de tip K3, și temperatura de turnare K4.

3. Influența fabricării mucegaiului asupra contracției liniare a pieselor turnate. Impactul temperaturii injecției de ceară, presiunea de injecție a ceară și timpul de repaus asupra dimensiunii mucegaiului de investiție este cel mai evident cu temperatura ceară de injecție, urmată de presiunea injecției de ceară. Timpul de locuit are un efect mic asupra dimensiunii finale a modelului de investiții după formarea investiției; Contracția liniară a materialului (matriță) este de aproximativ 0,9-1,1%; atunci când mucegaiul de investiții este depozitat, acesta se va micșora în continuare, iar valoarea sa de contracție este de aproximativ 10% din contracția totală, dar după 12 ore de păstrare, dimensiunea modelului de investiție este practic stabilă; Contracția radială a matriței de ceară este doar de 30-40% din contracția pe direcția lungimii. Efectul temperaturii injecției de ceară asupra contracției libere este mult mai mare decât efectul asupra contracției împiedicate. Cu cât este mai mare contracția ridicată).

4. Influența materialului de coajă este nisipul de zircon, pulberea de zircon, nisipul Shangdian, pulberea de Shangdian, care are un coeficient mic de expansiune de doar 4,6 × 10-6 / ℃, deci poate fi ignorat.

5. Datorită coeficientului de expansiune a cochiliei mici, când temperatura cochiliei este de 1150 ℃, aceasta este de doar 0,053%, deci poate fi ignorată.

6. Influența temperaturii de turnare, cu cât temperatura de turnare este mai mare, cu atât rata de contracție este mai mare, cu atât temperatura de turnare este mai mică, cu atât rata de contracție este mai mică, deci temperatura de turnare ar trebui să fie adecvată.