Ningbo QS Mașini Inc

roLimba
E-mail

sales@qs-casting.com

Tel

+8615957878688

WhatsApp

8615957878688

Turnare de oțel

Ce este o turnare de oțel?

 

Turnarea oțelului este o formă specializată de turnare care implică diferite tipuri de oțel turnat, fie în formă finală/netă, fie aproape de net. Piesele turnate din oțel sunt folosite atunci când piesele turnate din fier nu pot oferi suficientă rezistență sau rezistență la șocuri.

 

Care sunt avantajele turnării oțelului?

Există multe opțiuni pentru producție, dar Turnarea oțelului este forma de top de producție din multe motive.

  • ★ cost-eficiență

  • ★ Viteză

  • ★ Ușurința pieselor complexe

  • ★ Calitatea produsului

  • ★ Flexibilitatea finisajului de suprafață

  • ★ Reciclabilitate

Metal Casting

 

 

 
Descriere turnare de oțel

 

 

Acasă
123456
Ultima pagină

De ce ne alegeți pe noi?

 

Qianshi Machinery a fost fondată ca o întreprindere specializată în proiectarea turnării și procesarea turnării. După aproape 15 ani de dezvoltare, are acum două turnătorii și o fabrică de prelucrare și a devenit o companie de turnare de investiții de precizie cu forță tehnică puternică și experiență practică bogată, o întreprindere industrială și comercială care poate oferi servicii integrate de proiectare, turnare, prelucrare, tratarea suprafeței, asamblarea și exportul autonom de piese turnate.

 
 

Suport tehnic:
Echipa noastră de ingineri utilizează instrumente precum CAD, SolidworksPro-E, Procast etc. Pentru a furniza eficient servicii tehnice de turnare. Poate citi și crea desene PDF GIF TIFF JPEG în formate DWG, DXFIGS și sSLD.

 

 
 
 

Eșantionare rapidă:
Forma de livrare rapidă a probei este finalizată în trei până la zece zile, proba de turnare este finalizată în trei până la șapte zile, procesarea probei este finalizată în termen de una până la cinci zile și întreaga producție a probei este finalizată în șapte până la douăzeci și opt de zile.

 
 
 

Producție în loturi mici:
Echipat special cu o linie de producție în loturi mici, poate fi procesat în mod flexibil în funcție de cantitatea comenzii și data de livrare.

 
 
 

Tratament termic:
Stația de tratare termică este echipată cu un cuptor cu cutie și un cuptor cu bandă de plasă, care poate gestiona metode de tratament termic, cum ar fi recoacere, normalizare, călire și revenire.

 
 
 

Procesare de strunjire:
Atelierul de prelucrare se întinde pe o suprafață de 4200 de metri pătrați și este echipat cu strunguri obișnuite, strunguri CNC, freze, burghie de frezat orizontal, burghie radiale, mașini de tăiat și alte mașini și echipamente.

 
 
 

Tratament de suprafață:
Putem oferi diverse tratamente de suprafață, cum ar fi înnegrire, galvanizare, nichelare, cromare, vopsea electroforetică, vopsire prin pulverizare și pulverizare cu plastic.

 

Inginerii noștri inovatori lucrează, de asemenea, pozitiv în cercetarea și dezvoltarea de produse mecanice și au câștigat cu succes o serie de brevete atât la nivel internațional, cât și la nivel național.

Certificate
China Brevet Tehnologie Expo
Certificate
Premiul de aur pentru proiectul de inovație

 

 

 

Certificate
Echipa câștigătoare

 

 

Certificate
Premiul Special pentru Invenție și Creație
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
 
Care este diferența dintre turnarea fierului și turnarea oțelului?

 

Compoziția carbonului este principala distincție între fontă și oțel. Fonta conține de obicei mai mult de 2 procente de carbon, în timp ce oțelul turnat conține adesea între 0,1–0,5 procente de carbon.

Turnarea oferă o capacitate excepțională pentru detaliile de proiectare, eliminând adesea nevoia de fabricare și asamblare suplimentară. Multe materiale pot fi turnate, inclusiv mai multe tipuri de metale și materiale sintetice, dar fierul și oțelul în special prezintă proprietăți mecanice excelente pentru o gamă largă de aplicații.

Steel Casting
Care este procesul de turnare în industria siderurgică?

 

Metodă de turnare în care metalul topit este injectat în matriță (sau matriță) sub presiune. Două matrițe întărite sunt presate împreună pentru a forma cavitatea matriței. Odată ce metalul injectat s-a răcit, matrițele sunt separate și turnarea este ejectată.

Steel Precision Casting Bracket

PROCESUL DE TURNARE

 

 

Turnare:

Procesul de fabricație folosit pentru a produce piese metalice solide se numește piese turnate. Metalul topit este turnat într-o matriță. Odată ajuns în matriță, metalul se răcește și se solidifică în forma cavității matriței.

Turnarea oferă o libertate excepțională în formarea componentelor complexe. De asemenea, este propice pentru serii de producție de mare volum, în care cantitățile de materiale pot fi controlate eficient pentru a minimiza deșeurile și a reduce costurile. Procesul de turnare se mai numește și fondare.

Turnătorie de oțel:

Unitate care produce piese turnate metalice și oferă servicii conexe, cum ar fi fabricarea matrițelor, topirea, turnarea, degazarea, tratarea termică, curățarea suprafețelor și alte operațiuni de finisare.

Turnare centrifuga:

Metodă de turnare în care o matriță reutilizabilă este rotită cu viteză mare pentru a forța metalul topit împotriva pereților interiori. Turnarea centrifugă permite formarea pieselor turnate la aproape orice lungime sau grosime de perete fără utilizarea unui miez. Produsele finite nu au linii de despărțire, porți și coloane. Turnarea centrifugă este adesea folosită pentru a face țevi și tuburi stoc pentru prelucrare ulterioară.

Turnare sub presiune:

Metodă de turnare în care metalul topit este injectat în matriță (sau matriță) sub presiune. Două matrițe întărite sunt presate împreună pentru a forma cavitatea matriței. Odată ce metalul injectat s-a răcit, matrițele sunt separate și turnarea este ejectată. Turnarea sub presiune poate obține o precizie dimensională ridicată, detalii complicate și suprafețe netede turnate care necesită o prelucrare suplimentară minimă. Matricele sunt costisitoare de produs, ceea ce le face mai potrivite pentru rulări de mare volum. Metalele feroase sunt rareori folosite ca material de injectare.

Turnare de investiții:

Metoda de turnare utilizată în mod obișnuit pentru piese complicate care necesită un grad ridicat de precizie cu prelucrare minimă. Poate fi folosit pentru a crea produse cu suprafețe netede și fără linii de despărțire. Datorită costurilor mari de instalare, turnarea de investiții este cea mai potrivită pentru producția de volum mare.

Casting production process

01/

Piesele turnate metalice sunt utilizate într-o varietate de industrii, cum ar fi prototipurile medicale, aplicațiile auto și aerospațiale.

02/

Piesele turnate au rezistență ridicată și proprietăți excelente la oboseală, ceea ce înseamnă că nu se sparg ușor.

03/

Avantajele turnării metalice variază, dar piesele turnate pot atinge toleranțe dimensionale mai strânse decât produsele prelucrate, deoarece acestea sunt turnate în matrițe, mai degrabă decât tăiate.

04/

Piesele turnate oferă, de asemenea, un finisaj bun al suprafeței, cu o prelucrare mai mică necesară. Putem obține un finisaj neted al suprafeței de Ra 63 µinch (Ra 16 µm), care este foarte comparabil cu un finisaj al suprafeței unui proces de turnare sub presiune, fără costul ridicat al turnării sub presiune.

FAQ

Î: Ce este turnarea metalelor și beneficiile sale?

R: Turnarea metalelor este un proces foarte specializat de prelucrare a metalelor care implică turnarea metalului topit într-o matriță. Acest proces de fabricație constă din trei etape principale: pregătirea matriței, topirea și turnarea metalului propriu-zis și, în final, îndepărtarea produsului final din matriță.

Î: De ce oțelul turnat este mai bun decât fonta?

R: Ambele materiale sunt puternice, dar rezistența lor variază. Fonta are mai multă rezistență decât oțelul. Pe de altă parte, oțelul are o rezistență la tracțiune mai mare decât fonta, ceea ce îi permite să se îndoaie fără a se rupe neapărat. Pentru a clarifica, rezistența la compresiune face fierul foarte dur, făcându-l rezistent la lovituri și îndoire.

Î: De ce să folosiți piese turnate de oțel?

R: 3 avantaje ale turnărilor din oțel
1. Flexibilitatea designului Flexibilitatea designului este unul dintre cele mai mari avantaje ale turnărilor din oțel.
2. Versatilitatea metalurgică. Un alt mare avantaj al pieselor turnate din oțel este adaptabilitatea și variabilitatea lor metalurgică puternică.
3. Gama mare de greutate și dimensiuni Următorul avantaj al acestui tip de turnare este gama mare de greutate și dimensiuni.

Î: De ce oțelul este mult mai greu de turnat decât fonta?

R: Oțelul este mai greu de turnat decât fierul. Are un punct de topire mai mare și o rată de contracție mai mare, ceea ce necesită luare în considerare în timpul proiectării matriței. Ar trebui să li se ofere mai multă capacitate de a se extrage pe măsură ce metalul se răcește și se micșorează.

Î: De ce oțelul turnat este greu de sudat?

R: Motivul cheie pentru care sudarea fontei poate fi problematică este conținutul ridicat de carbon. În timpul procesului de sudare, acest carbon migrează în metalul de sudură și/sau în zona afectată de căldură adiacentă metalului de sudare, provocând duritate/friabilitate crescută. Acesta este modul în care Fonta își câștigă reputația de fisurare după sudare.

Î: Ce este o turnătorie de metal?

R: O turnătorie este o fabrică care produce piese turnate metalice. Metalele sunt turnate în forme prin topirea lor într-un lichid, turnarea metalului într-o matriță și îndepărtarea materialului de matriță după ce metalul s-a solidificat pe măsură ce se răcește. Cele mai frecvente metale prelucrate sunt aluminiul și fonta.

Î: Cât durează turnarea metalului?

R: Matritele sunt sparte pentru a îndepărta piesele turnate. Metale: Cele mai multe metale turnabile. Interval de dimensiuni: fracțiune de uncie până la 150 lbs. Timp normal de livrare: Probe: 5-16 săptămâni (în funcție de complexitate) Producție 4-12 săptămâni.

Î: Turnarea este un proces costisitor?

R: Este un proces rentabil atunci când este utilizat pentru o serie de producție de mare volum. Acest proces este potrivit pentru metale cu un punct de topire relativ scăzut, cum ar fi aluminiu, plumb, magneziu, zinc și unele aliaje de cupru.

Î: Cum se face turnarea oțelului?

R: Miezurile fabricate realizate în secțiunea de fabricare a miezului sunt plasate în interiorul matrițelor de nisip pentru a determina forma interioară a piesei de prelucrat. Următorul pas este unirea și închiderea matrițelor de nisip, iar în final matrițele sunt mutate în zona de depozitare unde oțelul topit este turnat în matrițe.

Î: Care este diferența dintre turnarea și fabricarea oțelului?

R: Fabricarea permite un nivel ridicat de precizie, deoarece componentele metalice individuale pot fi tăiate și modelate cu precizie pentru a se potrivi cu precizie. Turnarea, pe de altă parte, este în general mai puțin precisă, deoarece produsul final este limitat de forma matriței.

Î: Care este diferența dintre turnarea din fier și oțel?

R: Principala diferență dintre fonta și oțelul carbon este conținutul de carbon. Fonta conține peste 2% carbon, în timp ce oțelul conține mai puțin de 2% carbon.

Î: Care este diferența dintre turnarea fierului și turnarea oțelului?

R: De fapt, compoziția carbonului este principala distincție între fontă și oțel. Fonta conține de obicei mai mult de 2 procente de carbon, în timp ce oțelul turnat conține adesea între 0,1–0,5 procente de carbon.

Î: Care sunt dezavantajele turnării oțelului?

R: Cu toate acestea, oțelul turnat are o aspirație, rezistență la uzură și mobilitate relativ slabe. Performanța de turnare, în comparație cu fonta, este proastă. De asemenea, costurile sunt mai mari decât fonta normală. Prin urmare, pentru fontă vs oțel turnat, acestea au propriile avantaje și dezavantaje.

Î: Turnarea este mai bună decât sudarea?

R: Componentele turnate nu posedă direcționalitate, ceea ce generează încredere într-o rezistență, ductilitate și tenacitate mai mari decât ar putea fi asociate cu o componentă de sudură sau fabricată.

Î: Oțelul turnat poate fi sudat?

R: Deși puteți suda oțel turnat folosind procesele MIG sau TIG, mulți experți în sudură recomandă sudarea cu tijă cu tije E7018 pentru aliaje cu conținut scăzut de carbon și tije din oțel inoxidabil pentru piese turnate greu de sudat. Una dintre problemele legate de sudarea oțelului turnat este evitarea distorsiunii.

Î: Este mai bine forjat decât turnat?

R: Dacă piesa sau componenta dvs. necesită rezistență și fiabilitate sporite, cu un avantaj de economisire a costurilor, atunci forjarea poate fi cea mai bună alegere. Cu toate acestea, dacă sunt necesare rate de producție crescute și toleranțe mai mari, turnarea poate fi opțiunea corectă.

Î: De ce fonta nu ruginește?

R: Orice formă de fier poate rugini atunci când este expusă la molecule de oxigen și apă. Fonta este o combinație de fier, carbon și siliciu. Deși este cunoscut pentru rezistența sa la uzură, poate rugini. Pe de altă parte, fierul forjat conține doar urme de carbon.

Î: Cum vă puteți da seama dacă metalul este turnat sau oțel?

R: Atingeți burghiul la suprafață într-un loc discret și apăsați în jos pentru o secundă sau două. Dacă este din oțel turnat, va avea așchii și așchii care rămân în tact, iar dacă este fontă, va avea o pulbere foarte fină ca așchii.

Î: De ce să folosiți fontă în loc de oțel?

R: Tigăile din fontă au o reținere mai bună a căldurii. Vasele de gătit din fontă se încălzesc lent, dar păstrează căldura mai mult decât oțelul carbon. Acest lucru face fonta ideală pentru prăjire și prăjire. Tigaiele din fontă au un design tradițional.

Î: De ce să folosiți oțel turnat?

R: Oțelul turnat prezintă o rezistență la coroziune similară cu cea a oțelului forjat. Oțelurile înalt aliate cu niveluri ridicate de crom și nichel sunt foarte rezistente la oxidare. Ușurința cu care o turnare din oțel își poate schimba forma prin îndepărtarea materialului prin prelucrare (tăiere, șlefuire sau găurire).

 

 

 
 

 

 

Suntem unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de turnare din oțel din China, oferind o selecție largă de turnare din oțel de înaltă calitate. Simțiți-vă liber să cumpărați cu ridicata oțel turnat de înaltă calitate din fabrica noastră. Sper să vă placă cumpărăturile.