① Călirea
Scopul călirii produselor de turnare de precizie are următoarele aspecte:
1. Reduceți fragilitatea și eliminați sau reduceți stresul intern. După călire, piesele turnate de precizie au o mare tensiune internă și fragilitate. Daca nu sunt calite la timp, piesele turnate de precizie vor fi deformate sau chiar fisurate.
2. Obţineţi proprietăţile mecanice cerute de piesa de prelucrat. Piesa de prelucrat are duritate și fragilitate ridicate după călire. Pentru a îndeplini cerințele diferite de performanță ale diferitelor piese de prelucrat, duritatea poate fi ajustată prin revenire adecvată pentru a reduce fragilitatea și a obține duritatea și plasticitatea necesare.
3. Dimensiunea stabilă a piesei de prelucrat
4. Pentru unele oțeluri aliate care sunt greu de înmuiat prin recoacere, revenirea la temperatură ridicată este adesea folosită după călire (sau normalizare) pentru a agrega în mod corespunzător carburile din oțel și pentru a reduce duritatea pentru a facilita tăierea.
②Normalizarea Producția de piese turnate de precizie necesită, de asemenea, normalizare
Normalizarea este un proces de tratament termic în care piesele turnate sunt încălzite la 30-50 grade peste temperatura critică și răcite în aer nemișcat după o cantitate adecvată de conservare a căldurii se numește normalizare. Scopul principal al normalizării este de a rafina structura, de a îmbunătăți proprietățile oțelului și de a obține o structură apropiată de starea de echilibru.
În comparație cu procesul de recoacere, principala diferență între normalizare și recoacere este că viteza de răcire a normalizării este puțin mai rapidă, astfel încât ciclul de producție al tratamentului termic de normalizare este scurt. Prin urmare, atunci când recoacerea și normalizarea pot îndeplini și cerințele de performanță ale pieselor, normalizarea ar trebui utilizată cât mai mult posibil. Majoritatea taglelor din oțel cu carbon mediu și scăzut sunt în general normalizate. În general, țaglele din oțel aliat sunt adesea recoapte. Dacă se utilizează normalizarea, datorită vitezei rapide de răcire, duritatea după normalizare este mare, ceea ce nu este propice tăierii.