Nu suntem familiarizați cu piesele turnate , iar aplicațiile de turnare au o istorie lungă. În cele mai vechi timpuri, oamenii foloseau piese turnate pentru a face sacrificii, arme, unelte și unele aparate de uz casnic. Cu toate acestea, în timpurile moderne, piesele turnate sunt utilizate în principal ca piese brute ale pieselor de mașină sau direct ca piese pentru mașini. Proporția de turnare a produselor mecanice a început să crească, cantitatea de utilizare a crescut și de la an la an, iar forma și varietatea pieselor turnate sunt în continuă schimbare. Piesele turnate au devenit treptat o parte indispensabilă a vieții noastre de zi cu zi. Utilizarea pieselor turnate poate fi văzută în diverse locuri, cum ar fi diverse mânere pentru uși, încuietori pentru uși și conducte mici de apă.
Turnarea are proprietăți mecanice și fizice excelente. Poate avea diverse proprietăți cuprinzătoare de rezistență, duritate și duritate. De asemenea, poate avea una sau mai multe proprietăți speciale, cum ar fi rezistența la uzură, rezistența la temperaturi ridicate și scăzute, rezistența la coroziune etc.
Piesele turnate au o gamă largă de greutăți și dimensiuni. Cea mai ușoară greutate este de doar câteva grame, cea mai grea poate ajunge la 400 de tone, cea mai subțire grosime a peretelui este de doar 0,5 mm, iar cea mai groasă poate depăși 1 metru. Poate satisface cerințele diferitelor sectoare industriale.
Comparați diferențele dintre turnările și forjarea din oțel inoxidabil:
1. Piesele turnate au o rezistență bună la abraziune și la șoc, deoarece grafitul din fontă este bun pentru ungere și depozitarea uleiului, deci are o rezistență bună la abraziune. În mod similar, fontă gri din grafit are o absorbție mai bună la șoc decât oțelul din cauza grafitului.
2. Turnarea are performanțe bune la proces. Datorită conținutului ridicat de carbon din fontă gri, care este aproape de compoziția eutectică, punctul de topire este relativ scăzut, fluiditatea este bună, iar rata de contracție este mică. Prin urmare, este potrivit pentru turnarea cu turnare complexă sau cu pereți subțiri. Este ușor să formați ruperea cipurilor în timpul tăierii, astfel încât prelucrabilitatea fontelor gri este mai bună decât cea a oțelului.
3. După forjare, oțelul inoxidabil poate îmbunătăți microstructura și proprietățile mecanice. Datorită deformării și recristalizării oțelului inoxidabil după deformarea la cald a metodei de forjare, dendritele grosiere originale și boabele coloane devin structuri recristalizate echiaxate cu granule mai fine și dimensiuni uniforme, ceea ce provoacă segregarea inițială, compactarea și sudarea slăbirii, porilor , iar incluziunile de zgură fac structura mai compactă, ceea ce îmbunătățește plasticitatea și proprietățile mecanice ale metalului.
4. Proprietățile mecanice ale turnărilor sunt mai mici decât cele ale falsurilor din același material. Cu toate acestea, procesul de forjare poate asigura continuitatea structurii de fibre metalice, face ca structura de forjare a forjării să fie în concordanță cu forma forjării și să asigure că partea respectivă are proprietăți mecanice bune și o durată de viață îndelungată. Se utilizează forjarea cu matriță de precizie, extrudarea la rece, extrudarea caldă și alte procese. Falsificările produse sunt de neegalat prin turnare.
Atât turnările, cât și forjarea din oțel inoxidabil sunt o parte indispensabilă a producției mecanice. În producția mecanică, în funcție de diferitele proprietăți ale produsului, alegeți turnarea sau forjarea corespunzătoare. Doar exercitând pe deplin rolul de turnare sau forjare pot exista produse mecanice perfecte.
