să se ocupe de oțel aliat după turnare de precizie?

După turnarea de precizie, oțelul aliat trebuie să fie supus unei serii de tratamente. După turnare, tratamentul este utilizat în principal pentru calitatea suprafeței și tratamentul formei generale a produsului. Procesele cele mai complexe includ sablare împușcat, sablare, acid musca, murat, măcinare grosier, și măcinare fină. , Formarea, repararea sudării, lustruire electrolitică, măcinare și alte procese. În procesul procesat, produsul nu are un proces fix, iar procesul este de obicei coordonat în funcție de structura produsului și de programul de lucru la fața locului. De exemplu, în procesul de curățare, sablarea cușu înșumători, sablarea cu nisip și măcinarea brută nu sunt coordonate în funcție de condițiile site-ului.

Pentru oțel aliat de precizie de turnare cerințele de calitate a suprafeței sunt relativ ridicate. Efectuați tratamentul de sablare. Sablarea este alimentată de aer comprimat, iar nisipul este pulverizat pe suprafața turnării la o viteză mare printr-un pistol de pulverizare pentru a elimina nisipul rezidual și scara rămasă pe suprafața exterioară și gaura interioară a turnării. Există cerințe clare pentru tipul, grosimea și presiunea de spargere a nisipului utilizat în sablare. Din cauza presiunii

Dacă forța este prea mare, suprafața produsului poate fi deteriorată. În timpul operației, trebuie avut grijă să nu se pună turnarea direct pe duză pentru a preveni pulverizarea turnării. Suprafața produsului după sablare este mai fină decât cea după sablare.

Măcinare aspră este de a se pisa poarta interioară cu centura de pânză emery și se pisa-l la o înălțime mai mică de 1mm de la suprafața de turnare. Apoi, este fin măcinat. În funcție de diferite cerințe de calitate a suprafeței, curelele de șlefuire fină de diferite grosimi sunt utilizate pentru măcinarea fină. Trebuie să se aibă grijă în timpul procesului de măcinare fină pentru a preveni abraziunea suprafeței produsului. De la atelierul de inspecție la atelierul de sudură, există defecte de suprafață ale produsului.

În general, defectele de suprafață ale produselor pot fi împărțite în două categorii: convexe și concave.

Defecte proeminente includ: flash-uri, bavuri, fasole de oțel sau linii de mucegai mai evidente.

Defecte de depresie sunt: porii, gropi de contracție, tăieturi, abraziune, etc. Măcinarea și repararea sunt metodele de reparare pentru cele două defecte principale de pe suprafață.

Scopul principal al slefuire este de a utiliza instrumente de măcinare, ar fi tunuri pneumatice de aer și polizoare, și pentru a instala diferite tipuri și tipuri de capete de slefuire. Aplatiza și netezi defectele proeminente de pe suprafața produsului. Atunci când reparați defecte proeminente pe suprafața mare a produsului, alegeți un cap de șlefuire, care este mai rapid. Cu toate acestea, capete de oțel de slefuire sunt utilizate în cazul în care găurile, caneluri, caneluri, etc nu sunt reparate de către capul de măcinare. Deoarece capul de oțel de măcinare este relativ subțire, este mai convenabil pentru a repara aceste locuri mai mici. Repararea sudurii este o metodă de reparare a defectelor de dent, ar fi: orificii de aer, gropi de contracție, tăieturi și uzură.

Scopul de a forma și de sudare repararea de turnare din oțel aliat de precizie este aceeași. Acesta repară diferite tipuri de defecte în diferite moduri de a face produse necalificate calificate. Acesta este utilizat în principal pentru a corecta produsele de distorsiune a formei. În general, ele sunt ușor deformate de produse cu forme simple și pereți subțiri. Pentru acele produse cu pereți groși și structuri complexe, ele nu sunt ușor de deformat. Pentru unele deformări previzibile, măsuri ar fi uneltele de răcire și plasarea rezonabilă sunt de obicei utilizate în procesul de epilare cu ceară pentru a preveni rata de deformare și rata de reparare.